铝合金牺牲阳极的使用及阴极进行保护的原理

铝合金牺牲阳极主要用于储水槽内水的沉积。由于这部分沉积的水含有大量的氯离子，而且温度高，腐蚀比较严重。储罐铝合金阳极采用优质原材料，按照国家标准生产。其化学成分和电化学性能完全符合GB/T4948-2002国家标准。

　　纯铝不能直接用作可以牺牲阳极进行材料，因为其表面的钝化膜电位比较正。通过添加合金，可以防止氧化膜的形成，并且可以保持铝阳极的活性。铝阳极进行合金主要含有锌、镉、铟、汞、锡等。锌作为铝阳极的初始活化剂，而其他合金保持铝阳极的长期活性。一些产品配方进行添加锰、硅和钛以平衡活性研究及其自腐蚀。铁和铜都不利地影响铝阳极的电流容量和电势。添加一些少量的硅(0.11%)可以通过消除铁的不利因素影响。铝阳极需要氯离子激活。当海水中氯离子含量低于氯离子含量(3.5% 海水，氯离子含量为35000mg/L)时，铝阳极电容降低，电位为正。当离子技术含量明显低于4200mg/L时，铝阳极电位没有达到-1060mV(CSE)，勉强自己可以通过接受，电容明显下降。铝阳极的电容随着电流输出密度的减小而减小。

　　铝合金牺牲阳极的性能为社会环境进行温度为25℃条件下的性能，铝阳极的电容可以随着中国温度的升高而扩大，直至70℃，然后发展迅速通过减小。随着温度的升高(25~100℃)电位逐渐变为正值。铝阳极主要用于海水环境或原油储罐底部金属结构的阴极保护，不能用于低氯化物含量的土壤和淡水环境。根据DNVRP401.电容随温度而减小，请参考相关公式：Z=2500-27(T-20)(T为阳极进行工作环境温度，℃)。在盐水中，电流容量可以减少一半。铝阳极可以直接固定在受保护的结构上，无需使用填充物。

　　铝合金的自腐蚀率及其对载荷和介质的依赖性随合金类型的不同而波动很大，并且总是大于锌阳极。此外，阳极材料铸件的表皮区域的性质与阳极内部的性质有很大不同。铝合金牺牲阳极主要用于海洋工程防腐。阳极可以在高速流动的海水中有效工作，因此只要选择合适的合金，很少会发生钝化。它们的重量轻，特别适合使用 20-30 年。在海泥中，铝阳极的极化增加，其电流效率显着降低。