大型桥梁、钢桩码头浸水区阴极保护

外加电流阴极保护虽然是一项比较成熟的金属防腐蚀技术，但由于外部的直流电源直接向被保护金属提供阴极电流的过程中，而阴极极化程度是影响阴极保护的效果特重要因素化程度不仅与设计参数的选取紧密相关，而且还关系到保护成本的投入和日常监测管理的质量和水平。

码头结构和钢管桩处在水位变动区、海水全浸区和海泥区个区域长期受到氯化物、硫化物、海洋微大气环境中生物以及各种阴、阳离子等的腐蚀，码头结构不可避免地要受一定程度的腐蚀，直接影响到码头的使用年限和安全。因此，除了采用常见的预留腐蚀裕量、涂层保护等措施，必要时采用外加电流阴极保护技术可以有效的防止或减缓码头结构或钢管桩的腐蚀。

根据工程整体设计原则，对钢管桩水位变动区和水中涂料工程经验区采用外加电流阴极保护与长寿命防腐涂层联合保护，对钢管桩水中裸钢区和泥面以下裸露钢管桩釆用外加电流阴极保护。确定钢管桩防腐保护的技术指标为：码头上浸入海水中的桩体进行为期50年的外加电流阴极保护。相对码头年的使用寿命,做到同寿命保护。

金属构件施加阴极保护时，为使金属构件到完全保护所必需的电流密度值，称为极小保护电流密度，在设计中通称为阴极保护电流密度.常用的初期保护电流密度值见表。阴极保护电流2密度的大小是影响金属构件阴极保护效果的重要，它是与极小保护电位相对应的。为使参数之一被保护的金属构件达到极小保护电位必须选取适，否则，保护电流密度偏低会当的保护电流密度造成保护不足，钢质构件得不到完全保护，有效使用年限将会缩短。保护电流密度偏高，不仅消耗大量的电能，而且还会产生负作用，即发生所谓的“过保护现象”。

外加电流阴极保护系统

一个设计合理的保护系统，其电流供应能力应能满足总保护电流需求，而且保护电流应能均匀分配到全部被保护钢结构表面。我们根据设计要求、技术指标、保护电流的需要量及被保护钢结构的分，对材料、仪器、设备的选型及布置上进行布情况，使系统在满足上述要求的情况下更具有优化设计耐久性、稳定性、先进性和经济合理等优点。

辅助阳极

经过计算和论证，本工程的辅助阳极采用复合金属氧化物钛阳极，该阳极输出电流密度高，工作电流密度达500~1000A/m2,具有良好的电化学性能；消耗率5×10-6kg/A.a,属于不溶型阳极，设计使用寿命可达50年以上；与镀伯钛、伯钛复合阳极相比价格低廉，在世界各地有较多的使用先例，安全可靠。

直流电源

本工程采用整流器作为直流电源，与恒电位仪相比，整流器具有技术性能稳定可靠、环境适，设置有防腐蚀、防雨水及防干扰应性强等特点，防护等级达到，使户外分散布置的钢外壳IP65成为可能，从而大大降低了工程成本.本整流器可以通过监控系统进行遥控在整流器中设置信号釆集元件，釆集钢管桩保护电位数据以及整流器的工作参数，由控制电缆将信息传输到集中发射装置，通过终端计算机接收模块收集并处理各发射装置输出的数据，管理人，监测系统工作情况，并可员可以通过监控软件根据情况，发出相应的调整指令，能对保护系统的工作状态进行实时遥控。

参比电极

工程的检测、监控用参比电极选用永久性银氯化银参比电极。该参比电极具有极化小，稳定，不易损坏,使用寿命长等特性，并能适定性好，是目前海洋环境中常用用于所处的环境介质的永久性参比电极。工程系统的控制釆用自动控制和手动控制相结合的方式，并配备了遥感遥控的功能，在外加电流阴极保护系统管和可视化软件系统理中可以随时随地了解码头钢管桩的被保护情，并对具体情况进行处理，使可视化、数字况化、远程化，专业化的先进管理模式成为现实。

结论

外加电流阴极保护系统运行可靠，设计合理，保护效果良好，集中体现了各设计参数的优化与阴极极化程度把握的科学性，达到保护效果合理的耐久性、稳定性、安全性和经济性。夕卜加电流阴极保护技术为公认的，我们还应视被保护的钢结构所有效防腐蚀措施处的边界条件选取理想的保护方案。